車體結構：采用堅固的焊接鋼結構車架，具有足夠的強度和剛度，以承載鋼卷的重量。車架表面進行防銹處理，可選用噴漆或鍍鋅工藝。車體尺寸根據鋼卷的**尺寸和搬運場地的空間限制進行設計，確保平車能夠順利通過通道和門口，并在工位上準確停放。

驅動系統(tǒng)：配備高性能的電動驅動電機，功率根據平車的負載能力和運行速度要求選擇。驅動電機采用直流電機或交流變頻電機，通過減速機與車輪軸連接，實現平車的平穩(wěn)啟動、加速、減速和停止。車輪采用橡膠實心輪胎或聚氨酯輪胎，具有良好的耐磨性和抓地力，以適應不同地面條件的運行。

轉向系統(tǒng)：設計靈活的轉向機構，可采用前輪轉向、后輪轉向或全輪轉向方式。轉向系統(tǒng)通過電動助力或液壓助力，使平車能夠在狹小空間內輕松轉向，轉向半徑小，操作方便。配備轉向限位裝置，防止車輪過度轉向，保證平車運行的安全性。

制動系統(tǒng)：采用可靠的制動裝置，包括行車制動和駐車制動。行車制動采用電磁制動或液壓制動方式，能夠在平車運行過程中迅速制動，制動距離短。駐車制動采用機械制動或電動制動方式，確保平車在停車狀態(tài)下保持穩(wěn)定，防止溜車。制動系統(tǒng)應具有制動失效保護功能，當主制動系統(tǒng)出現故障時，備用制動系統(tǒng)能夠自動啟動，保障平車和鋼卷的安全。

電氣系統(tǒng)：電氣系統(tǒng)采用 PLC 控制，實現平車的自動化運行和遠程控制。平車配備操作控制臺，設置有啟動、停止、前進、后退、轉向、速度調節(jié)等控制按鈕，操作簡單方便。同時，電氣系統(tǒng)還應具備故障診斷、報警顯示、數據記錄等功能，便于對平車的運行狀態(tài)進行監(jiān)控和維護。

超載保護：安裝超載傳感器，當平車承載的鋼卷重量超過額定負載時，自動報警并停止運行，防止因超載導致平車損壞或發(fā)生安全事故。

限位保護：在平車的運行軌道兩端和重要工位設置限位開關，當平車行駛至限位位置時，自動停止運行，防止平車出軌或與其他設備發(fā)生碰撞。

緊急制動按鈕：在平車的操作控制臺和車體兩側明顯位置安裝緊急制動按鈕，當遇到緊急情況時，操作人員能夠迅速按下按鈕，使平車立即停止運行。

安全警示裝置：平車配備聲光警示裝置，在運行過程中發(fā)出警示信號，提醒周圍人員注意安全。警示裝置包括喇叭、閃光燈等，聲音和燈光應具有足夠的強度和辨識度。

防護欄：在平車的車體四周安裝防護欄，高度不低于 1.2 米，防護欄采用堅固的金屬材料制作，間距符合安全標準，防止鋼卷在搬運過程中滾落傷人。

啟動前檢查：操作人員在啟動平車前，應對平車的車體結構、驅動系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)以及安全防護裝置進行全面檢查，確保平車處于正常工作狀態(tài)。檢查內容包括各部件的連接是否牢固、有無松動或損壞，輪胎氣壓是否正常，電氣線路是否完好，控制按鈕是否靈活可靠，安全防護裝置是否有效等。如發(fā)現問題，應及時排除故障后再啟動平車。

操作流程：操作人員登上平車操作控制臺，按下啟動按鈕，啟動平車的電氣系統(tǒng)。根據搬運任務的要求，通過操作控制按鈕，選擇平車的運行方向（前進或后退）和速度，并進行轉向操作，使平車駛向鋼卷存放位置。當平車到達鋼卷存放位置后，調整平車的位置和高度，使平車的承載平臺與鋼卷的放置位置對齊。使用專用的吊具或搬運設備將鋼卷吊起并放置在平車的承載平臺上，確保鋼卷放置平穩(wěn)且固定牢固。再次檢查鋼卷的固定情況和平車的周圍環(huán)境，確認無誤后，按下啟動按鈕，驅動平車將鋼卷搬運至目的地。到達目的地后，按照相反的操作流程，將鋼卷從平車上卸下，并將平車駛回初始位置或指定的停放位置。按下停止按鈕，關閉平車的電氣系統(tǒng)，完成一次鋼卷搬運任務。

遠程控制操作：平車可配備遠程控制系統(tǒng)，操作人員可在遠離平車的位置通過遙控器或上位機對平車進行遠程操作。遠程控制系統(tǒng)應具備與平車本地控制系統(tǒng)相同的操作功能和安全防護功能，確保遠程操作的安全性和可靠性。在進行遠程控制操作前，操作人員應先對遠程控制系統(tǒng)進行檢查和調試，確保信號傳輸正常，控制指令準確無誤。遠程控制操作過程中，操作人員應密切關注平車的運行狀態(tài)和周圍環(huán)境，如發(fā)現異常情況，應立即停止遠程操作，并采取相應的措施進行處理。

日常維護：每天工作結束后，應對平車進行日常維護保養(yǎng)。包括清潔車體表面和車輪，清除雜物和灰塵；檢查輪胎氣壓和磨損情況，如有異常及時充氣或更換輪胎；檢查各部件的連接螺栓是否松動，如有松動應及時緊固；檢查電氣線路是否有破損或短路現象，如有問題應及時修復；檢查制動系統(tǒng)和轉向系統(tǒng)的工作性能，確保制動靈活可靠，轉向輕便自如；對平車的潤滑點進行注油潤滑，保證各運動部件的良好潤滑狀態(tài)。

定期維護：每周或每半個月應對平車進行一次定期維護保養(yǎng)。除了日常維護的內容外，還應檢查驅動電機、減速機、軸承等部件的工作溫度和聲音，如有異常應及時停機檢查和維修；檢查平車的軌道是否有變形或損壞，如有問題應及時修復或調整軌道；對平車的電氣系統(tǒng)進行全面檢查和測試，包括控制器、接觸器、繼電器、傳感器等部件，確保電氣系統(tǒng)的正常運行；對平車的安全防護裝置進行檢查和測試，如超載傳感器、限位開關、緊急制動按鈕等，保證安全防護裝置的有效性。

年度維護：每年應對平車進行一次全面的年度維護保養(yǎng)。包括對車體結構進行全面檢查和評估，如有必要進行加固或修復；對驅動系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)等進行拆解檢查和維修，更換磨損嚴重的零部件；對電氣系統(tǒng)進行升級和優(yōu)化，更新老化的電氣元件；對平車進行全面的調試和測試，確保平車的各項性能指標符合設計要求。在年度維護保養(yǎng)過程中，應做好詳細的記錄和檔案管理，以便對平車的維護保養(yǎng)情況進行跟蹤和查詢。