LD型2t×7m電動(dòng)單梁起重機(jī) 技術(shù)說(shuō)明書(shū)（地面無(wú)線(xiàn)遙控）

LD型2t×7m電動(dòng)單梁起重機(jī)

技術(shù)說(shuō)明書(shū)（地面無(wú)線(xiàn)遙控）

一、設(shè)計(jì)制造安裝驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行的主要標(biāo)準(zhǔn)

      GB3811-83《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》

    GB6067-85《起重機(jī)安全規(guī)程》

    JB/T1306-94《電動(dòng)單梁起重機(jī)》

    GB5905-86《起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序》

    GB10183-88《橋式和門(mén)式起重機(jī)制造及軌道安裝公差》

    GB10051.88-88《起重吊鉤、直柄吊鉤技術(shù)條件》

    JB/T4315-1997《起重機(jī)電控設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)》

ZB J80 031.2鋼絲繩電動(dòng)葫蘆   技術(shù)條件

ZB J80 031.3鋼絲繩電動(dòng)葫蘆用錐形轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)

GB4328《圓柱車(chē)輪》

GB6164《緩沖器》

GB6333、GB6334《塊式制動(dòng)器》

GB8918《鋼絲繩》

ZBJ19   010、ZBJ19   011《起重吊鉤》

ZBJ80   006《鑄造滑輪》

ZBJ80   007《鑄造卷筒》

ZBK26 008、ZBK26 007 《電動(dòng)機(jī)》

二、主要技術(shù)參數(shù)

1、起重量：2t     1臺(tái)

2、跨度：7m

3、起升高度：6m

4、工作級(jí)別：A3

5、額定工作速度

      大車(chē)運(yùn)行：20m/min

      小車(chē)運(yùn)行：20m/min

起升（雙速）：8/0.8m/min

6、電動(dòng)機(jī)（產(chǎn)地:南京起重機(jī)總廠）

      大車(chē)運(yùn)行：ZDR12－4/2×0.8KW    JC=25%

      小車(chē)運(yùn)行：ZDY121－4/0.4KW      JC=25%

起    升：ZD32-4/3KW        JC=25%

7、**輪壓： 17.3KN

8、道軌型號(hào)： P24

9、電源種類(lèi)：三相四線(xiàn)制   380V    50HZ

10、環(huán)境溫度：-25℃~+40℃

11、控制電壓：36V安全電壓

12、操作形式：無(wú)線(xiàn)操縱

三、機(jī)構(gòu)部分

1、起升機(jī)構(gòu)及葫蘆運(yùn)行機(jī)構(gòu):

采用CD1型 電動(dòng)葫蘆，提升速度為8m/min,運(yùn)行速度為20m/min.

2、大車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu):

運(yùn)行結(jié)構(gòu)采用LDA型分別驅(qū)動(dòng)形式減速機(jī)，驅(qū)制動(dòng)依靠錐形電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)，傳動(dòng)為一開(kāi)一閉式齒輪傳動(dòng)，車(chē)輪采用?300mm車(chē)輪,車(chē)輪為定軸式結(jié)構(gòu)。運(yùn)行速度為20m/min.

3、主梁采用鋼板壓延成п型槽鋼與普通熱軋工字鋼組焊成箱形實(shí)腹梁。

4、端梁為鋼板壓延成п型槽鋼組焊而成，主端梁之間采用高強(qiáng)度

螺栓加減載凸緣連接。

四、電氣部分

無(wú)線(xiàn)地面操作。

2、大車(chē)運(yùn)行采用軟啟動(dòng)電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)調(diào)速和制動(dòng),小車(chē)、起升由按鈕控制接觸器的閉合程序來(lái)實(shí)現(xiàn)。

3、大車(chē)運(yùn)行設(shè)置限位開(kāi)關(guān)，運(yùn)行到極限位置時(shí)，即可斷開(kāi)控制回路，只有反方向操作時(shí)機(jī)構(gòu)才能動(dòng)作。

4、供電

起重機(jī)供電電源為三相交流380V，50HZ；大車(chē)饋電采用安全滑觸線(xiàn)。

五、制造工藝

1、所用板材和型材在施焊前均經(jīng)拋丸處理，處理等級(jí)達(dá)到GB8923中規(guī)定的Sa2.5級(jí)，并立即涂環(huán)氧富鋅底漆。

2、經(jīng)處理后的鋼板根據(jù)長(zhǎng)度要求采用埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行拼接，并對(duì)其接焊縫進(jìn)行超聲波或X光探傷，達(dá)到JB1152中 I級(jí)或GB3323中II級(jí)焊縫的要求。

   3、主梁蓋板、腹板采用數(shù)探自動(dòng)切割下料，精度高、變形小。

   4、主梁、端梁的四角焊縫采用CO2氣體保護(hù)自動(dòng)焊接，而一般焊縫采用手工CO2焊接。

5、車(chē)輪采用工頻淬火，踏面硬度達(dá)到HB300-380，淬硬層深度20mm處不低于HB260，制動(dòng)輪進(jìn)行中頻淬火，表面硬度HR45-55。

6、車(chē)輪軸與車(chē)輪的裝配采用油壓機(jī)壓入，軸承與軸的裝配采用軸承加器加熱后安裝。裝配后在廠內(nèi)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

六、質(zhì)量措施

  1、原材料及配套件的質(zhì)量把關(guān)

（1）起重機(jī)所用的各種鋼材（板材、型材），全部按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，無(wú)質(zhì)保書(shū)的材料不準(zhǔn)入庫(kù)、不準(zhǔn)投產(chǎn)。

（2）對(duì)起重機(jī)各種配套件，實(shí)行擇優(yōu)定點(diǎn)，通過(guò)對(duì)配套廠家制造能力、質(zhì)量保證手段和生產(chǎn)業(yè)績(jī)的考察，進(jìn)行擇優(yōu)定點(diǎn)，并實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。無(wú)入庫(kù)檢驗(yàn)手續(xù)和檢驗(yàn)不合格的配套件不予裝配。

2、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)

（1）主梁的蓋板和腹板的對(duì)接焊縫采用X射線(xiàn)或超聲波無(wú)損探傷檢查。

（2）車(chē)輪的表面熱處理硬度采用里氏硬度計(jì)檢查。

（3）用水平偏斜儀控制起重機(jī)車(chē)輪的水平偏斜。

（4）各機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)噪聲，用精密聲級(jí)計(jì)進(jìn)行測(cè)量。

（5）用兆歐表測(cè)量各回路的絕緣電阻，電機(jī)的電流用鉗形表進(jìn)行測(cè)量。

（6）起重機(jī)主梁的上拱度及水平彎曲采用經(jīng)緯儀測(cè)量。

（7）專(zhuān)用涂層測(cè)厚儀對(duì)每層漆膜的厚度進(jìn)行測(cè)量和控制。

商務(wù)部分

付款方式：簽訂合同后預(yù)付30%，發(fā)貨前付50%，貨到驗(yàn)收后付10%剩余10%為質(zhì)保金。

本項(xiàng)目投標(biāo)做以下優(yōu)惠承諾：

1、 免費(fèi)提供設(shè)備正常運(yùn)行一年所需的備品備件

2、 免費(fèi)培訓(xùn)：本廠對(duì)用戶(hù)如何使用產(chǎn)品進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)，并向用戶(hù)提供產(chǎn)品使用、維修、保養(yǎng)等方面的技術(shù)資料。

3、 免費(fèi)給予技術(shù)支持：根據(jù)貴方要求，我方可負(fù)責(zé)合同設(shè)備的指導(dǎo)安裝、調(diào)試、運(yùn)行的全過(guò)程，并派工程技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)操作。

4、 收到書(shū)面或具有準(zhǔn)確信息的電話(huà)通知后的4小時(shí)內(nèi)做出響應(yīng)，對(duì)于普通故障，我方將以電話(huà)、傳真或E-MAIL形式指導(dǎo)貴方盡快恢復(fù)。對(duì)于貴方不能自己解決的故障，我方將在24小時(shí)內(nèi)保證售后服務(wù)人員趕到現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)，如果屬于一般故障，我方保證在到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)之后12小時(shí)內(nèi)恢復(fù)設(shè)備正常。

5、 我方長(zhǎng)期、優(yōu)惠和及時(shí)提供設(shè)備易損件、備品備件。