液壓升降龍門吊說明書

泰安潤德起重機械有限公司

   產(chǎn)品外形圖                                    

_{A 被動車輪 B 主動車輪C液壓泵站 D電控箱 E升降立柱 F稱重主梁}

產(chǎn)品的主要結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)說明

固定式液壓升降龍門架 一般由主梁、升降支腿、底部橫梁和電器控制箱 油泵、電

動機和電磁閥組成液壓動力單元組成。

一、主要結(jié)構(gòu)

機械結(jié)構(gòu)一般由底座、立柱和主梁三部分組成。底座采用相應(yīng)強度鋼板焊接而成 底座上平面的鉸耳及滑輪用以安裝升降立柱。立柱垂直升降 采用高強度無縫矩形管制作 強度高外形美觀 當臂架上下升降運動時 安裝在底座上面及工作平臺下面的滑槽中滑動。

主梁由鋼板拼接的箱型梁。

龍門架的安裝將工字鋼水平放倒，工字鋼法蘭鋼板與地面呈80°左右放置。

將支架架A、支架B分別與工字鋼兩端法蘭對接，用螺絲固定好，擰緊螺絲,加上彈簧墊。（參照示意圖）

將四只腳輪安裝在龍門架支架的底部，擰緊螺絲。（參照示意圖，如底部有固定螺桿，請在此步驟安裝固定螺桿）

用起重機把龍門架平穩(wěn)豎起。（注：起重做業(yè)存在風險，請專業(yè)人士操作，注意人身安全）

調(diào)整移動跑車，將移動跑車軌寬調(diào)整為龍門架橫梁軌寬，并將跑車及葫蘆安裝在龍門架橫梁上。（注：跑車及葫蘆安裝，以跑車和葫蘆安裝說明為準）

二、液壓系統(tǒng)說明

從油泵吸油 推動油缸中的活塞 頂升立柱垂直上升 下降時 壓力油在限速閥和流量調(diào)節(jié)閥的監(jiān)控下 通過電磁閥流回油箱。油缸過載時 油泵輸出的壓力油通過溢流閥安全閥 直接流回油箱。為了防止油管破裂發(fā)生失控下降事故 每個油缸進油 兼作回油 的管路上 設(shè)有單向限速閥 即使在油管破裂的情況下 也能保證以正常的下降速度下降。支撐閥操作請看下圖 液壓原理見圖 ₄

下降速度調(diào)節(jié)。順時針慢 反則快。

附一 液壓工作介質(zhì) 液壓油 的使用要求

油泵入口溫度**保持在 ₅₅℃以下。如以油箱的油溫為準 理想的工作溫度

₃₀℃—₄₅℃。油液在使用溫度范圍內(nèi)流動性好 粘度適合 隨溫度的變化小 泄漏量適當 動力損耗少。

在防火要求高的場合 閃點足夠高 在寒冷地區(qū)使用時 凝固點足夠低。

日常維護 保持環(huán)境整潔 正確操作 防止水分、機械雜質(zhì)、膠狀油泥的污染或空氣混入。水分入侵要迅速分離。油箱底部的沉淀雜質(zhì)若超過容量的 0.1% 應(yīng)過濾以后再用。

及時更換 除定期更換外 液壓工作介質(zhì)在使用過程中會逐漸老化變質(zhì) 達一定程度時如雜質(zhì)很多或油色暗黑且有惡臭或粘度異常變化 應(yīng)及時更換新油。換油時 系統(tǒng)應(yīng)徹底清洗。加入的新油應(yīng)經(jīng)過濾。當然也可根據(jù)顏色、氣味、透明或渾濁度 有無沉淀物等?；?qū)Ρ刃陆橘|(zhì)或憑經(jīng)驗確定?；蛉踊灷砘笜擞袩o變化來確定是否更換新油。

附二 液壓元件的拆裝注意事項

拆洗、維護后的安裝應(yīng)做到

安裝前液壓元件應(yīng)進行質(zhì)量檢查,根據(jù)情況測試,合格后方可進入安裝.

安裝前,各種控制儀表(如壓力計)等應(yīng)進行校驗.這對以后的調(diào)整工作至關(guān)重要,可避免儀表指示不正確造成的事故.

仔細清洗油箱,并用壓縮空氣干燥后,焊縫煤油檢漏.

液壓泵及其傳動,要求較高的同心度.同心度應(yīng)在 0.1mm 以下,傾斜角不得大于 1°. 不可用力敲打泵軸,不可損傷油泵轉(zhuǎn)子.油泵出入口及旋向,不可弄錯(油泵上有標志).

不要隨意更動操作手柄位置以及泵、閥及指示儀表的安裝位置.安裝閥時,注意進油口和回油口的方位,不可裝反,以免造成事故.

各連接處應(yīng)保證密封良好,避免空氣滲入.法蘭連接的閥件,螺栓不可擰的過緊,有時過緊反而會造成密封不良.

可調(diào)閥件,順時針方向旋轉(zhuǎn),增加流量,壓力;反之則減少流量、壓力.

方向控制閥的安裝,應(yīng)使其軸線安裝在水平位置上.

電氣系統(tǒng)說明

用以驅(qū)動油泵的電動機 由熔串聯(lián)控制。電氣控制方式見下圖